Gummering och beläggning av valsar, rullar och trummor
Vi belägger valsar, rullar, trummor och hjul med gummi – allt med någon form av kärna kan beläggas. Materialet väljer vi tillsammans med er utifrån hur slutprodukten ska användas: slitage, temperatur, kemikalier, friktion och vilken belastning valsen utsätts för. Resultatet blir en beläggning som håller i er process, inte en standardlösning.
Beläggning efter er applikation
Kärnorna beläggs med gummi genom olika tekniker beroende på er specifikation – limning med speciella friktionskvaliteter och mönster, varmvulkning, kallvulkning eller genom vår egen teknik för att ”krympa” på en gummibeläggning. Vi utgår alltid från applikationen: en vals i en tryckpress ställer andra krav än en drivtrumma i ett transportband eller en styrrulle i en livsmedelslinje. Berätta hur valsen används, så föreslår vi rätt material och metod.
Material vi belägger med
Vi belägger i fem gummikvaliteter samt polyuretan. Krävs extra slitstyrka eller en specifik färg på beläggningen använder vi polyuretan (PU).
| Material | Utmärkande egenskaper | Typisk användning |
|---|---|---|
| Silicone | Brett temperaturintervall, tål höga och låga temperaturer, kan fås livsmedelsgodkänt | Livsmedel, värme, hygienkrävande processer |
| SBR | Kostnadseffektivt med god nötningsbeständighet | Allmän industri, transport, materialhantering |
| Hypalon (CSM) | God beständighet mot kemikalier, väder och ozon | Kemiskt krävande och utomhusnära miljöer |
| EPDM | Väder-, ozon- och ångbeständigt med goda åldringsegenskaper | Ånga, hetvatten, utomhus |
| Nitril (NBR) | Olje- och bränslebeständigt | Oljiga miljöer, mekanisk industri |
| Polyuretan (PU) | Mycket hög slitstyrka och rivhållfasthet, valfri färg | Hög belastning, kraftigt slitage, kundspecifik kulör |
Osäker på vilket material som passar? Beskriv driftmiljön för oss så rekommenderar vi kvalitet och hårdhet.
Vulkningsmetoder
Vi arbetar med tre metoder för att fästa gummit mot kärnan. Vilken vi väljer beror på krav på vidhäftning, temperaturtålighet och mönster.
Hot vulcanizing
Ovulkat gummi appliceras och vulkas mot kärnan under värme. Det ger den bästa vidhäftningen mellan gummi och vals, högre temperaturbeständighet och full valfrihet när det gäller mönster i gummit. Metoden lämpar sig för valsar som utsätts för höga påfrestningar eller behöver en mönstrad yta.
Kallvulkning
Färdigvulkad gummiduk limmas på kärnan med gummilim. Metoden är snabb och effektiv och passar bra för många trummor och rullar där kraven på temperatur och mönster är lägre.
Krympteknik
Med vår egen teknik ”krymper” vi en färdig gummibeläggning på plats på kärnan. Det är en metod vi kan erbjuda där den passar applikationen och som skiljer oss från många andra leverantörer. Vi går igenom om den är rätt väg för just er vals.
Bearbetning och finish
Vi slipar och formar era valsar och rullar efter specifikation. Det gör att beläggningen inte bara sitter rätt utan också får de mått och den yta processen kräver.
- Bombering – vi formar valsen med bombering efter ritning för jämnt tryck och rätt banstyrning.
- Spårning och rillning – spår och mönster för dränering, grepp eller materialtransport.
- Slipning – slipning till angiven diameter och ytfinish efter er ritning.
- CN-skikt – vi utför beläggningsarbete med friktions- och skyddsgummi med CN-skikt för god vidhäftning.
Trumbeläggning för transportband
Gummibeläggning av drivtrummor ger slitstyrka, grepp och tystare drift. Trummor beläggs antingen med ovulkat gummi genom varmvulkning eller genom att limma på färdigvulkad trumbeläggningsgummiduk (kallvulkning). Varmvulkning ger högre temperaturbeständighet och frihet att välja mönster, medan limmad duk är snabb och kostnadseffektiv.
För tunga transportband, där grepp och livslängd är avgörande, kan vi belägga med keramiskt trumbeläggningsgummi som ger extra lång livslängd och högt grepp. Vi väljer lösning utifrån bandbelastning, driftmiljö och önskad livslängd.
Omgummering och renovering av befintliga valsar
Har ni slitna valsar behöver de sällan bytas ut. Vi slipar av den gamla beläggningen och lägger på ny – ofta betydligt mer kostnadseffektivt än att tillverka en helt ny vals, och med kortare ledtid. Skicka in valsen eller en ritning så bedömer vi skicket och föreslår material och metod för ombeläggningen.
Branscher och användningsområden
- Tryck och grafisk industri
- Transport och materialhantering
- Livsmedelsproduktion (livsmedelsgodkänt silikon)
- Process- och tillverkningsindustri
- Papper och massa
Så går ett uppdrag till
- Förfrågan – ni skickar ritning, vals-spec eller den befintliga valsen.
- Materialförslag – vi rekommenderar gummikvalitet, hårdhet och metod utifrån applikationen.
- Beläggning – vi belägger med vald metod (varm-/kallvulkning eller krympteknik).
- Slipning och leverans – slipning, bombering och spårning efter ritning, därefter leverans.