Formpressning av gummi och silikon

Formpressning är kärnan i vår tillverkning av tekniska gummidetaljer. På Helsingborgs Gummifabrik formgjuter vi produkter i gummi och silikon genom att forma råmaterialet under högt tryck och kontrollerad värme – en process som ger detaljer med exakt geometri, jämn kvalitet och hög repeterbarhet.
Vi hanterar hela kedjan: från materialval och konstruktion av formverktyg till vulkanisering och färdig serieproduktion. Vår pressavdelning tar format upp till 2000 × 1000 mm och vår maskinpark täcker injektions-, kompressions-, transfer- och vakuumgjutning. Oavsett om det handlar om en första prototyp eller en återkommande produktionsserie kan vi anpassa process och verktyg efter just din detaljs funktion, geometri och volymkrav.

Så fungerar formpressning av gummi

Formpressning – ibland kallat kompressionsgjutning – är en av de mest etablerade metoderna för formgjutning av gummi. Processen bygger på att en noggrant avvägd mängd rågummi eller silikonblandning placeras i ett formverktyg som sedan sluts under högt tryck. Formen värms upp till temperaturer mellan 150 och 200 grader, och under den kontrollerade kombinationen av tryck och värme vulkaniseras materialet. Det innebär att polymerkedjorna tvärbinds kemiskt, vilket ger gummit dess slutgiltiga elasticitet, formstabilitet och mekaniska egenskaper.
Vulkaniseringstiden varierar beroende på detaljens tjocklek och materialval – från ett par minuter för tunnväggiga komponenter till längre cykler för massivare gods. När vulkaniseringen är klar öppnas formen och detaljen tas ut. Eventuellt materialöverskott avlägsnas genom avgradning, antingen manuellt eller genom frysavgradning med flytande kväve.
Resultatet är en gummikomponent med exakta mått, stabil ytfinish och de mekaniska egenskaper som krävs för dess tillämpning.

Formverktyg för gummi

Ett väl konstruerat formverktyg är grunden för en stabil och kostnadseffektiv produktion. Vi erbjuder formtillverkning som en integrerad del av vår process, där verktyget anpassas efter produktionsteknik, volym och detaljens komplexitet.
Formverktyget består normalt av två verktygshalvor i slitstarkt stål, där kaviteterna – hålrummen som ger detaljen sin form – skapas genom fräsning, svarvning eller gnistning. Konstruktionen tar hänsyn till materialets krympning vid vulkanisering, eventuella underskärningar och hur formen ska laddas och tömmas effektivt.
Genom nära samarbete med erfarna verktygsmakare tar vi fram formverktyg för gummi och silikon som fungerar lika bra vid en första prototypkörning som vid löpande serieproduktion. Vi kan också justera och optimera befintliga verktyg om produktionskraven förändras.

Vad vi erbjuder inom formtillverkning:

Konstruktion och tillverkning av nya formverktyg efter er ritning eller 3D-fil
Prototypverktyg för testkörning och validering
Produktionsverktyg för återkommande serier
Anpassning och optimering av befintliga former
Verktyg för både kompressions-, injektions- och transfergjutning

Gjutmetoder vi arbetar med

Vi har kapacitet för flera olika gjutmetoder, vilket gör att vi alltid kan välja den teknik som passar bäst för din produkt.

Kompressionsgjutning (formpressning)

Den mest traditionella metoden för formgjutning av gummi. Rågummiämnen placeras direkt i formens kaviteter, varefter formen sluts och materialet vulkaniseras under tryck och värme. Metoden lämpar sig väl för både små och stora detaljer, och formverktyget är ofta enklare och billigare jämfört med injektionsverktyg. Kompressionsgjutning är ett naturligt val vid mindre serier, större godstjocklekar eller produkter med enklare geometri.

Injektionsgjutning

Vid injektionsgjutning matas gummiblandningen in i en uppvärmd kammare och sprutas sedan under högt tryck in i det slutna formverktyget genom ett kanalsystem. Eftersom materialet förvärms innan det når kaviteterna kan vulkaniseringstiden förkortas, vilket ger högre effektivitet vid större volymer. Metoden är särskilt fördelaktig för komplexa geometrier och detaljer som kräver hög precision och repeterbarhet.

Transfergjutning

En mellanform mellan kompression och injektion. Gummit placeras i en separat kammare och pressas genom kanaler in i formens kaviteter. Transfergjutning kombinerar enkelheten i kompression med den bättre materialstyrningen som injektion erbjuder, och passar bra för detaljer med ingjutna metallkomponenter eller komplexa former.

Vakuumgjutning

Vi erbjuder även vakuumgjutning, där luften evakueras ur formverktyget innan materialet pressas in. Det minskar risken för luftinneslutningar och ger en tätare, mer homogen struktur i den färdiga detaljen – viktigt för produkter med höga krav på täthet eller ytfinish.

Material vi formpressar

Naturgummi (NR)

Mycket god elasticitet, slitstyrka och dynamiska egenskaper. Passar för vibrationdämpning, rullar, slitdetaljer. Begränsad beständighet mot olja/ozon.

SBR (Styren-butadien)

Allroundmaterial med bra slitstyrka och prisbild. Vanligt i packningar, golvgummi, skrapor. Medelgod väderbeständighet.

EPDM

Utmärkt mot ozon, UV, väder och varmvatten/ånga. Typiskt för utomhusdetaljer, tätningar och slangar i fordon/bygg.

Kloropren / Neopren (CR)

Balanserade mekaniska egenskaper, bra väder- och flamspridningsmotstånd. Används i packningar, skyddsdetaljer och rullar.

Nitrilgummi (NBR)

Mycket god olja- och bränsletålighet. Vanlig för hydraulik-/pneumatikpackningar, O-ringar, membran och slang.

Fluorgummi (FKM/Viton®)

Hög temperatur- och kemikalieresistens, låg gaspermeation. För krävande miljöer, bränsle-/kemikaliesystem.

Silikongummi (VMQ)

God väder-, ozon- och kemikaliebeständighet, används för utomhusdetaljer och beläggningar där lång livslängd krävs.

Tillägg: Vi arbetar även med närliggande elastomermaterial som polyuretan (PU) för detaljer som kräver mycket hög slitstyrka, samt olika plast- och TPE-lösningar när det är rätt för applikationen.

Produkter vi formpressar

Vår pressavdelning tillverkar ett brett sortiment av formgjutna gummiprodukter. Bland de vanligaste detaljerna finns membran, dämpare, knappsatser, packningar och tätningar, bälgar, handtag och grepp, slipskivor samt gummi/metall-förbindningar. Vi utför även precisionsbeläggning av stålplåtar med gummi ner till 0,2 mm godstjocklek.
Våra formgjutna produkter används inom medicinsk teknik, fordonsindustrin, livsmedelssektorn, processindustrin och en rad andra tillämpningar där materialets hållbarhet, flexibilitet och kemiska beständighet är avgörande.

Formpressning med rätt förutsättningar från början

Behöver du hjälp med formpressning av gummi eller silikon? Vill du diskutera materialval, formkonstruktion eller få en offert på en ny detalj? Kontakta oss så återkommer vi med en lösning anpassad efter dina behov.

Helsingborgs Gummifabriks AB Landskronavägen 12 252 32 Helsingborg, Sweden

Telefon: 042-18 50 30 E-post: info@helsingborgs-gummi.se